La technologie de protection chimique deAimant néodyme Ndfebcomprend principalement la galvanoplastie et le placage autocatalytique de revêtements métalliques, le film de transformation de revêtements céramiques et la pulvérisation et l'électrophorèse de revêtements organiques.En production, il est couramment utilisé pour préparer un revêtement de protection métallique sur la surface des aimants NdFeb par procédé de galvanoplastie.La galvanoplastie est un processus dans lequel la pièce magnétique est utilisée comme cathode et le cation métallique dans la solution de galvanoplastie est réduit sur la surface de l'aimant en utilisant le courant externe pour former un revêtement métallique.La protection par galvanoplastie deAimants en néodyme frittéssont principalement destinés à améliorer la résistance à la corrosion des aimants, ainsi qu'à améliorer les propriétés mécaniques de surface et la décoration.
Après des années de production et d'utilisation, les défauts du revêtement protecteur de galvanoplastie magnétique NdFeb sont également assez évidents : la porosité du revêtement est grande, le revêtement n'est pas dense et il a une tolérance de forme.Le coin de la pièce sera épaissi en raison de la concentration de la ligne électrique dans le processus de galvanoplastie, de sorte que le coin de laAimant permanent de terre raredoit être chanfreiné et l'échantillon de trou profond ne peut pas être plaqué.Le processus de galvanoplastie a un effet néfaste sur la matrice magnétique.Dans certaines occasions graves, après que le revêtement de galvanoplastie est utilisé pendant une longue période, le revêtement apparaîtra craquelé, écaillé, facile à tomber et d'autres problèmes, et les performances de protection diminueront.Avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement, la proportion du coût total de la galvanoplastie trois traitement des déchets augmente fortement.
Électro-aimant en néodymela technologie de nickelage fait référence à la réaction REDOX du sel métallique et de l'agent réducteur dans le bain sans l'ajout d'un courant appliqué.Sous l'action catalytique de la surface de la pièce, le processus de dépôt de réduction d'ions métalliques.Comparé à la galvanoplastie, l'équipement de processus de placage autocatalytique est simple, n'a pas besoin d'électrode d'alimentation et auxiliaire, l'épaisseur du revêtement est uniforme, particulièrement adaptée à la forme de la pièce complexe, des pièces à trous profonds, du placage de la surface de la paroi intérieure du tuyau, de la densité et de la dureté du revêtement est plus élevé.Le placage autocatalytique présente également certaines lacunes, l'épaisseur du revêtement n'augmente pas, la variété peut être plaquée n'est pas beaucoup, les exigences du processus sont relativement élevées, l'entretien du bain est plus complexe.Le placage chimique est principalement le placage au nickel, le placage au cuivre et le placage à l'argent.
De plus, le processus deAimants en néodyme frittéssont sujets aux micro-trous, à la structure lâche, à la surface rugueuse et à d'autres défauts, et l'aimant permanent NdFeb dans l'application de l'environnement de travail est souvent à haute température et à forte humidité.Ces défauts fournissent des conditions pratiques pour la corrosion des aimants NdFeb dans un environnement à haute température et à forte humidité.Dans le même temps, le processus de fabrication de NdFeB est facile à contenir O, H, Cl et d'autres impuretés et leurs composés, l'effet corrosif est les éléments O et Cl, les aimants et la corrosion par oxydation O, et Cl et ses composés accéléreront l'oxydation processus de l'aimant.Les raisons de la corrosion facile des aimants NdFeb sont principalement attribuées à : l'environnement de travail, la structure du matériau et la technologie de production.La recherche montre que la corrosion de l'aimant NdFeB se produit principalement dans les trois environnements suivants : environnement chaud et humide, environnement électrochimique, environnement à haute température de longue durée dans un environnement sec, lorsque la température est inférieure à 150 ℃, le taux d'oxydation de l'aimant NdFeb est très lent.
Heure de publication : 08 octobre 2022