En fait, il est vraiment largement utilisé : En fait, sont largement utilisés : moteur à aimant permanent, grue magnétique, mandrin magnétique, actionneur magnétique (transmission synchrone, hystérésis, entraînement par courants de Foucault), ressort magnétique (la courbe est opposée à la forme du ressort lorsqu'ils sont attirés), capteurs de sécurité, capteur, séparateur de repassage, séparateur, nécessités quotidiennes, jouets, outils, etc.
Il y a des amis intéressés par le traitement et le moulage d'aimants, voici une brève introduction :
Le processus de production de NdFeb, familièrement parlant, est le suivant : les matériaux sont mélangés et fondus, puis les pièces métalliques raffinées sont brisées en petites particules.Les petites particules sont pressées dans un moule.Et ensuite fritté.Fritté, c'est le blanc.
La forme est généralement carrée ou cylindrique.Blocs carrés, par exemple, les dimensions sont généralement centrées autour de 2 pouces sur 2 pouces et d'environ 1 à 1,5 pouces d'épaisseur.L'épaisseur est la direction de l'aimantation (les aimants à haute performance sont orientés, ils ont donc une direction d'aimantation)
Ensuite, selon les besoins réels, le flan est découpé à la taille et à la forme requises.Couper l'aimant, chanfreiner, nettoyer, galvaniser, magnétiser, et c'est OK.
Orientation : NdFeb est un aimant orienté.En termes simples, l'effet pratique est qu'un aimant carré a un champ magnétique fort uniquement dans la direction d'orientation et un champ magnétique beaucoup plus faible dans les deux autres directions.
Lorsque vous rassemblez plusieurs aimants, les aimants orientés ne peuvent être attirés que dans une seule direction, mais ne peuvent pas simplement les coller ensemble.
Cette orientation s'effectue lors du pressage des flans.Cette raison limite également l'encombrement de l'ébauche de l'aimant, notamment la hauteur de la direction d'aimantation (généralement la direction de travail, c'est-à-dire la direction du pôle NS).
À l'heure actuelle, la hauteur la plus raisonnable de la direction de magnétisation ne dépasse généralement pas 35 mm.Haute performance, généralement pas plus de 30 mm.
Si vous avez besoin d'un aimant de très grande taille dans le sens de l'aimantation, que pouvons-nous faire ?Plusieurs aimants peuvent être empilés les uns sur les autres, et l'effet est similaire à une série dans un champ électrique.
Bien sûr, cette approche n'a pas de sens dans la pratique, l'utilisation de très peu
Où puis-je acheter des aimants NdFeb ?En fait, il est très facile de rechercher sur Internet les fabricants de NdFeb, petits comme ceux-là, puis de dire que vous voulez faire ce qu'est un produit, le nombre est de milliers ou de dizaines de milliers par mois, achetez quelques échantillons pour tester les performances. .
Si vous le dites bien et que le produit est générique, vous pouvez obtenir des échantillons gratuits.Ou dépenser de l'argent.Ce n'est pas chère.Ne cherchez pas un grand fabricant, quelqu'un d'autre de base vous ignore.
Traitement de NdFeb : il en existe essentiellement deux types : la découpe à la trancheuse ou la découpe à la ligne.
Trancheuse, est une épaisseur d'environ 0,3 mm de lame de coupe de trou de diamant, selon les exigences de l'aimant coupé à la taille requise.Cependant, cette méthode ne fonctionne qu'avec des formes carrées et cylindriques simples.Parce qu'il s'agit d'un trou intérieur, la taille de l'aimant ne doit pas être trop grande, sinon il ne peut pas être placé à l'intérieur de la lame.
Une autre méthode est la coupe au fil.Généralement utilisé pour couper les carreaux et les produits de grande taille.
Perçage : petits trous, généralement percés avec une perceuse à meule diamantée vibrante.Grand trou, utilisant le chemin du trou de manchon, afin d'économiser le coût des matériaux.
La précision dimensionnelle des produits NdFeb, plus économiques, est d'environ (+/-) 0,05 mm.En effet, les moyens de traitement existants peuvent atteindre une précision de (+/-) 0,01.Cependant, étant donné que NdFeb est généralement requis pour le revêtement de placage, le nettoyage avant le placage.La résistance à la corrosion de ce matériau est très mauvaise.Dans le processus de décapage, la précision dimensionnelle sera emportée.
Par conséquent, les vrais bons produits de galvanoplastie, la précision est inférieure au niveau de la coupe et du meulage simples.
Heure de publication : 18 octobre 2021