Aimant, aimant de forme spéciale dans le processus de production est difficile à faire en une seule fois.
Orientation de l'aimant et ordre de formation: la poudre magnétique de l'aimant après orientation, moulage et pressage isostatique en densité de blanc est très faible, ce qui est un facteur négatif dans la production, vierge et contient plus de pores, simple adsorption d'un grand nombre de gaz contenant l'eau, au processus suivant pour apporter des ennuis et des difficultés.En raison de la faible densité de la billette verte, le taux de raccourcissement du frittage est important, une simple déformation, une simple mise à l'échelle hors tolérance, il est donc nécessaire de fritter et les exigences d'expérience du processus de frittage sont relativement élevées.
Dans le processus séquentiel d'orientation et de moulage de l'aimant, l'ébauche doit passer par deux processus lorsqu'elle est placée dans le four de frittage :
Frittage et vieillissement :
1. Frittage ;À l'intervalle de température élevée pendant une période de temps, l'importante progression de la densité du corps fritté.La densité relative s'est améliorée de 0,6-0,7 à plus de 0,95.La composition interne de chaque grain est ensuite homogénéisée.L'espace entre les particules est réduit et la vapeur d'eau adsorbée est expulsée.
2. Vieillissement :aimants NdFeb frittésla densité des billettes est élevée, Br est élevé, mais la coercivité et le produit d'énergie magnétique ne sont pas élevés.En effet, la phase riche en néodyme n'est pas correctement dispersée.À la température de vieillissement, la couche mince de phase riche en néodyme entoure les particules de phase principale et les isole les unes des autres, formant une structure d'arrangement exceptionnelle propice à une coercivité élevée.Après vieillissement, le Br de la billette n'est que légèrement ajouté, mais la coercivité est doublée.
L'orientation et la séquence de formation de l'aimant après le frittage des produits vierges doivent être analysées et testées comme suit pour s'assurer que la fonction de l'aimant est qualifiée :
A. Test de fonction magnétique après frittage à haute température ;
B. Détection de densité après frittage à haute température ;
C. Inspection de l'échelle d'apparence après frittage à haute température ;
D. Après frittage à haute température : analyse du carbone, de l'oxygène et de l'azote ;
E. Après avoir tracé la courbe de démagnétisation à travers le compteur magnétique pour déterminer si le blanc est satisfait de la norme nationale.Étant donné qu'une grande proportion deAimant NdFebest composé de fer, le NdFeb s'oxyde facilement lorsqu'il est exposé à l'air ou à un environnement humide.Aimant permanent de galvanoplastieest un moyen important d'embellir l'apparence des aimants et d'augmenter le temps de conservation des aimants.Traitement de surface magnétique principalement zinc, zinc noir, nickel, cuivre, or, argent, résine époxy.
Le placage de surface est différent de sa couleur est différente, le temps de conservation n'est pas le même, chacun a des avantages et des inconvénients.
1. Zinc: l'apparence est blanc argenté, peut être de 12 à 48 heures de brouillard salin, peut être collée avec une certaine utilisation de colle (comme la colle AB), si l'effet de galvanoplastie est bon, il peut être stocké pendant deux à cinq ans , le coût de la galvanoplastie est faible.
2. Nickel: l'apparence ressemble à la couleur de l'acier inoxydable, placée dans l'apparence de l'air n'est pas facile à oxyder, bonne apparence, bonne brillance, peut être de 12 à 72 heures d'expérience de brouillard salin.L'inconvénient est qu'il n'est pas simple d'utiliser de la colle pour le collage, l'apparence de l'adhérence de lubrification n'est pas serrée et le revêtement est simple à tomber.Pour accélérer l'oxydation, le marché est maintenant plus nickel – cuivre – méthode de placage de nickel pour faire 24-96 heures de brouillard salin.
3. Zinc noir: selon les exigences personnalisées du client, la surface de l'aimant est transformée en noir, est basée sur un traitement chimique galvanisé pour ajouter une couche de film d'entretien noir, ce film peut également jouer l'effet de l'entretien de l'aimant, augmenter le temps de brouillard salin.Mais son apparence est facile à rayer, perd son effet de maintenance.
4. Nickel noir : avec les mêmes exigences que le zingage noir, est basé sur le nickelage après traitement chimique pour ajouter une couche de film d'entretien noir.
5. Or : couramment utilisé dans les accessoires magnétiques pour bijoux, il existe maintenant de nombreux ornements de main magnétiques très populaires.
6. Résine époxy : afin d'ajouter une résistance au brouillard salin au produit, une couche de peinture résine est ajoutée à l'extérieur de l'aimant après le nickelage, qui est principalement noir.C'est un revêtement avec une bonne résistance à la corrosion à l'extérieur du revêtement de l'aimant.Orientation et formation de l'aimant dans l'ordre de l'aimantation de l'aimant, ce qui signifie magnétiser le matériau magnétique ou l'absence d'aimant magnétique pour ajouter du magnétique.Généralement, l'objet magnétique à magnétiser peut être placé dans un champ magnétique puissant formé par la bobine parcourue par un courant continu, et le champ magnétique à l'intérieur de l'aimant est catalysé par le champ magnétique externe.
Heure de publication : 06 août 2022